Bugungi ishlab chiqarish sanoatida yengilligi, korroziyaga chidamliligi, qayta ishlash qulayligi kabi ko‘plab afzalliklarga ega bo‘lgan plastmassa buyumlari kundalik iste’mol tovarlaridan tortib, sanoat ishlab chiqarishida nozik qismlarga qadar turli sohalarda keng qo‘llanilmoqda. Plastik mahsulotlar hamma joyda mavjud. Plastik mahsulotlarni ishlab chiqarishda asosiy uskuna sifatida plastik qarshi kalıplama mashinalarining ishlashi va sifati plastik mahsulotlarning ishlab chiqarish samaradorligini, sifatini va narxini bevosita aniqlaydi.
Biroq, bozorda ko'zni qamashtiruvchi ko'zni qamashtiruvchi plastik inyeksion kalıplama mashinasi markalari va modellari bilan to'g'ri mashinani tanlash ko'plab kompaniyalar uchun muammoga aylandi. Turli xil mahsulot ehtiyojlari, byudjet cheklovlari, brend va{1}}sotishdan keyingi xizmat kabi omillar tanlov jarayonini murakkab va muhim qiladi. Ushbu maqolada plastik inyeksion kalıplama mashinasini qanday tanlash bo‘yicha batafsil javoblar taqdim etiladi, asosiy parametrlarni mahsulotga bo‘lgan ehtiyojga qarab aniqlash, turli byudjetlarda unumdorlik va xarajat balansi, brend va{3}}sotuvdan keyingi xizmat sifatini baholashga e’tibor qaratiladi.
Plastik qarshi kalıplama mashinasining asosiy parametrlari mahsulot talablariga muvofiq belgilanadi:
Mahsulot o'lchamlari va qolip o'lchamlari
Inyeksion kalıplama jarayonida mahsulot o'lchamlari qarshi kalıplama mashinasining siqish kuchi bilan chambarchas bog'liq. Siqish kuchi - bu qarshi kalıplama mashinasining siqish mexanizmi qolipga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan maksimal siqish kuchi. Uning vazifasi quyish jarayonida yuqori bosimli erigan plastmassa ta'sirida qoliplarning ajralishini oldini olish va mahsulotning qoliplash sifatini ta'minlashdir.
Siqish kuchi odatda mahsulotning payvandlash maydoniga qarab hisoblanadi. Umuman olganda, siqish kuchini (F) F=P × A formulasi yordamida hisoblash mumkin, bu erda P erigan plastmassaning qolipni ajratish yuzasidagi proyeksiya bosimi (proyeksiya bosimi plastik materialga qarab 15 dan 40 MPa gacha o'zgarib turadi) va A - mahsulotning proyeksiya maydoni va qolipni ajratish yuzasidagi oqim yo'li. Misol uchun, agar mahsulotning prognozlangan girinti maydoni va oqim yo'li 500 sm2 bo'lsa va tanlangan plastik materialning prognozli chuqurlik bosimi 30 MPa bo'lsa, kerakli siqish kuchi kamida 30 x 500=15000 kN. Inyeksion kalıplama mashinasini tanlayotganda, qarshi kalıplama mashinasining siqish kuchi hisoblangan qiymatdan kattaroq bo'lishi kerak.
Shu bilan birga, qolib o'lchami mog'or o'lchamiga va qarshi kalıplama mashinasining qolib hajmiga mos kelishi kerak. Qolipning o'lchami o'rnatilishi mumkin bo'lgan qolipning maksimal hajmini aniqlaydi, qolipning yuk ko'tarish qobiliyati esa qarshi kalıplama mashinasi sig'adigan qolipning maksimal va minimal qalinligi oralig'ini bildiradi. Agar qolib o'lchami juda katta bo'lsa, uni qarshi kalıplama mashinasiga o'rnatib bo'lmaydi; qolipning qalinligi qarshi qarshi kalıplama mashinasining sig'im oralig'idan oshsa, uni to'g'ri o'rnatish va ishlatish mumkin emas. Shuning uchun, inyeksion kalıplama mashinasini tanlashda qolib o'lchamini aniq o'lchash kerak va qolib o'lchami qarshi kalıplama mashinasining tegishli parametrlariga mos kelishi kerak.
Plastik materialning xususiyatlari
Turli xil plastmassa xom ashyolari turli xil xususiyatlarga ega, bu esa inyeksion kalıplama mashinalarining vida parametrlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Plastik materiallar asosan termoplastik va termoset plastiklarga bo'linadi. Umumiy termoplastiklar polipropilen (PP), polietilen (PE) va akrilonitril butadien-stirol (ABS) yaxshi suyuqlik va plastiklikka ega sopolimerlardir.
PP kabi yaxshi oquvchan plastik materiallar uchun vint uzunligi nisbati nisbatan kichik bo'lishi mumkin, odatda 20:1- 22:1 atrofida. Aksincha, tormoz kabi yomon oquvchan plastik materiallar uchun vintning plastiklash vaqti va ta'sirini oshirish uchun odatda 22:1- 25:1 oralig'ida kattaroq vint uzunligi nisbati talab qilinadi. Vintning plastiklash qobiliyati ishlab chiqarish talablariga javob berishini ta'minlash uchun vint diametrini tanlash mahsulotning in'ektsiya hajmiga va qarshi kalıplama mashinasining texnik xususiyatlariga muvofiq aniqlanishi kerak. Vintli siqish nisbati plastmassalarning siqish va egzoz ishlashiga ta'sir qiladi va har xil turdagi plastik materiallar ham qolip sifatini ta'minlash uchun tegishli siqish nisbatlarini talab qiladi.
Plastmassalar (masalan, shisha tolasi) yoki tolali kuchaytirgichlar bilan olovni to'xtatuvchi moddalar kabi maxsus xom ashyolardan foydalanilganda, barrelni isitish va inyeksion kalıplama mashinasining vintli dizayni uchun maxsus talablar mavjud. Inyeksion kalıplama jarayonida tolali armatura materiallari vintlardek va barrellarni kiyish oson, shuning uchun bimetalik vintlardek va barrel kabi chidamli vintlardek va barrel materiallarini kiyish mumkin. Shu bilan birga, plastmassada tolaning bir xil tarqalishini ta'minlash uchun kesish qismini oshirish kabi vintli strukturaning maxsus dizayni kerak. Olovga chidamli plastmassalar uchun barrel isitish tizimi yaxshi muhrlanish va korroziyaga chidamlilikni talab qiladi, chunki olovni ushlab turuvchi moddalar yuqori haroratlarda parchalanadi va korroziy gazlar hosil qiladi.
Ishlab chiqarish partiyasining hajmi va samaradorligi
Partiya sonining o'lchami to'g'ridan-to'g'ri in'ektsiya tezligiga va qarshi kalıplama mashinasining plastiklash qobiliyatiga ta'sir qiladi. Kichik partiyalarni ishlab chiqarishda ishlab chiqarish tsikli uzoq davom etadi, bu esa inyeksiya tezligiga bo'lgan talabni kamaytirishi mumkin. Biroq, inyeksion kalıplama mashinasi yaxshi moslashuvchanlik va moslashuvchanlikka ega bo'lishi kerak, jarayon parametrlarini tezda sozlashi, har xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bunday holda, inyeksion kalıplama tezligi odatda 100 dan 200 mm / s gacha bo'lgan bir qator ko'p qirrali qarshi kalıplama mashinalarini tanlash mumkin.
Ommaviy ishlab chiqarishda ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish uchun inyeksion kalıplama mashinasi yuqori in'ektsiya tezligi va plastiklash qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. Yuqori-tezlikli quyma quyish inyeksiya vaqtini qisqartirishi va ishlab chiqarish siklini yaxshilashi mumkin, ayni paytda samarali plastiklash qobiliyati plastiklarning qisqa vaqt ichida toʻliq plastiklanishini taʼminlaydi va mahsulot sifatini kafolatlaydi. Shuning uchun, in'ektsiya tezligi 200 mm / s dan yuqori bo'lgan yuqori tezlikli qarshi kalıplama mashinalari odatda ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi va plastiklash quvvati doimiy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.
Ko'p bo'shliqli qoliplarni ishlab chiqarishda inyeksion kalıplama mashinasining takrorlanuvchanligi, barqarorligi va ejeksiyon tizimining qobiliyati talab qilinadi. Takroriylik inyeksiya hajmi, inyeksiya bosimi va inyeksion kalıplama mashinasining boshqa parametrlarining bir nechta inyeksiyalar jarayonida izchilligini anglatadi. Yuqori takrorlanuvchanlik mahsulot o'lchamlari va sifati bo'yicha izchillikni ta'minlaydi va hurda tezligini kamaytiradi. Barqarorlik bu jarayonning uzoq muddatli ishlashida inyeksion kalıplama mashinasini bildiradi, u barqaror ishlashi mumkin, aniq tebranishlar yo'q. Chiqarish tizimining qobiliyati silliq deformatsiyani ta'minlash va ejeksiyon nuqsonlari tufayli mahsulot deformatsiyasi yoki shikastlanishining oldini olish uchun bir vaqtning o'zida bir nechta mahsulotni chiqarish qobiliyatini talab qiladi.
Mahsulotning aniqligiga qo'yiladigan talablar
Mahsulotning aniqligi plastik mahsulotlar sifatini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichlardan biridir, jumladan o'lchov aniqligi va sirt sifati. Mahsulotning aniqligi qarshi kalıplama mashinasining qolib siqish tizimi va qarshi kalıplama mashinasining qarshi tizimining aniqligi bilan chambarchas bog'liq.
Qolib siqish tizimining aniqligi asosan mahsulotning o'lchamining aniqligi va porlashiga ta'sir qiladi. Qolib siqish tizimining aniqligi unchalik aniq bo'lmasa, matritsa yopilganda bo'shliq paydo bo'ladi, bu plastik eritmaning to'lib ketishiga olib keladi, yaltiroq hosil qiladi va mahsulotning o'lchamining aniqligiga ta'sir qiladi. Shu sababli, yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun yuqori aniqlikdagi qoliplarni siqish tizimlari, masalan, yuqori aniqlikdagi yo'riqnoma ustuni va vtulkasi bo'lgan inyeksion kalıplama mashinasi va ilg'or siqish mexanizmi talab qilinadi.
Inyeksiya tizimining aniqligi asosan mahsulotning og'irligi va ichki sifatiga ta'sir qiladi. Nozik in'ektsiya tizimi inyeksiya hajmini va in'ektsiya tezligini nazorat qilishi, har bir mahsulotning og'irligi bir xil bo'lishini ta'minlashi va ichki stress kontsentratsiyasini va nuqsonlarni kamaytirishi mumkin, shu bilan ichki mahsulot sifatini yaxshilaydi.
Inyeksion kalıplama mashinasining boshqaruv tizimi yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Haroratni nazorat qilishning aniqligi va bosimni nazorat qilishning aniqligi ikkita asosiy indeksdir. Haroratni aniq nazorat qilish plastiklashtirish va quyish paytida plastmassa uchun barqaror haroratni ta'minlaydi va haroratning o'zgarishi tufayli o'lchamning o'zgarishi yoki sifatning yomonlashishini oldini oladi. Yuqori aniqlikdagi bosim nazorati inyeksiya bosimining barqarorligini ta'minlaydi, shuning uchun eritilgan plastmassa qolip bo'shlig'ini teng ravishda to'ldiradi va mahsulotning qoliplash sifatini yaxshilaydi.
Turli byudjetlarda plastik qarshi kalıplama mashinalarining ishlashi va narxini muvozanatlash
Kam byudjet holati
Cheklangan byudjetga ega kompaniyalar uchun mahalliy ishlab chiqarilgan iqtisodiy qarshi kalıplama mashinalari yaxshi tanlovdir. Ushbu mashinalar nisbatan arzon, odatda o'n mingdan yuz ming yuangacha. Ularning asosiy ishlash ko'rsatkichlari kundalik ehtiyojlar va oddiy o'yinchoqlar kabi ba'zi oddiy plastik mahsulotlarning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishi mumkin.
Kam byudjet sharoitida asosiy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradigan asosiy ishlash parametrlariga ustunlik berish juda muhimdir. Asosiy ishlash parametrlari siqish quvvati, in'ektsiya hajmi va plastiklash qobiliyatini o'z ichiga oladi; bu parametrlar to'g'ridan-to'g'ri malakali mahsulotlar ishlab chiqarilishiga ta'sir qiladi. Misol uchun, agar mahsulot hajmi kichik bo'lsa va siqish kuchiga bo'lgan talab yuqori bo'lmasa, u holda bir oz pastroq siqish kuchiga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinasini tanlash mumkin, lekin pastroq narx. Shu bilan birga, estetik xususiyatlar (masalan, chiroyli mashina korpusi, rang-barang operatsion interfeys) va ba'zi avtomatlashtirish (masalan, qolipni avtomatik o'zgartirish tizimi, qolipni avtomatik sozlash tizimi) kabi muhim bo'lmagan{3}}ba'zi ishlash jihatlari uskuna xarajatlarini kamaytirish uchun qurbon qilinishi mumkin.
Kam byudjetli qarshi kalıplama mashinasini tanlashda, shuningdek, uskunaning barqarorligi va uning tarkibiy qismlarining sifatiga e'tibor berish kerak. Barqarorligi past bo'lgan qarshi kalıplama mashinalari ishlab chiqarish jarayonida nosozliklarga moyil bo'lib, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Komponentlarning sifati uskunaning ishlash muddati va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. Ishlab chiqaruvchi va foydalanuvchi sharhlarini tekshirish orqali uskunaning barqarorligi va komponentlar sifatini baholashingiz mumkin.
O'rta byudjet holati
Oʻrtacha byudjet bilan siz mahalliy ishlab chiqarilgan oʻrta{1}}yuqori-inyeksion kalıplama mashinalarini, shuningdek, import qilinadigan boshlangʻich{3}}darajadagi mashinalarni tanlashingiz mumkin. Mahalliy ishlab chiqarilgan oʻrta{6}}yuqoriy-inyeksion kalıplama mashinalari unumdorlikni sezilarli darajada oshirib, barqaror ishlash, yuqori aniqlik va keng qamrovli avtomatlashtirish funksiyalarini taklif etadi, ularning narxi odatda oʻnlab va yuz minglab yuanlarga teng. Import qilingan{9}}ilg'or texnologiya va brend afzalliklaridan foydalangan holda kirish darajasidagi inyeksion kalıplama mashinalari ham ma'lum darajadagi ishlash va sifat kafolatini taklif qiladi, lekin nisbatan qimmat, odatda yuz minglab yuan yoki undan ko'proq turadi.
Ushbu byudjet doirasida samaradorlik va xarajatlar o'rtasidagi muvozanatga erishish mumkin. Keng qamrovli ishlash va ba'zi avtomatlashtirish funktsiyalariga ega uskunani tanlash ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot sifatini yaxshilash bilan birga ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishi mumkin. Misol uchun, qolipni avtomatik sozlash, avtomatik moylash va avtomatik elim olish funksiyalariga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinasini tanlash qo'lda ishlashni qisqartirishi, mehnat zichligini kamaytirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.
Shu bilan birga, ishlab chiqarilayotgan mahsulot turiga qarab tegishli mashina modelini tanlash ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Har xil turdagi mahsulotlar qarshi kalıplama mashinalari uchun turli talablarga ega. Masalan, yupqa devorli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun yuqori inyeksiya tezligi va bosimiga ega bo'lgan inyeksion kalıplama mashinalari kerak bo'lsa, yirik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun siqish kuchlari va quyish hajmi kattaroq bo'lgan qarshi kalıplama mashinalari kerak bo'ladi. Shu sababli, ishlab chiqarilayotgan mahsulotning xususiyatlaridan kelib chiqib, tegishli afzalliklarga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinasini tanlash uskunaning ishlashidan yaxshiroq foydalanish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.
Yuqori byudjet holati
Keng byudjetga ega kompaniyalar uchun eng yaxshi-mahalliy brendlarning yuqori sifatli import qilingan inyeksion kalıplama mashinalari va-mahsulotlari ideal tanlovdir. Bu mashinalar barcha-elektr inyeksion kalıplama texnologiyasi va ikkita-plastinka qisish texnologiyasi kabi ilg‘or texnologiyalardan foydalanadi va bu yuqori samaradorlikni ta'minlaydi.
Barcha{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinalari yuqori aniqlik, tezkor javob berish tezligi va energiya samaradorligi kabi afzalliklarni taklif qiluvchi elektr haydovchi tizimidan foydalanadi. Ularning inyeksiya tezligi va bosimni nazorat qilish aniqligi juda yuqori darajaga yetishi mumkin, bu esa yuqori aniqlikdagi plastik mahsulotlarni-ishlab chiqarish imkonini beradi. Ikki-plastinkani qisish texnologiyasi katta qolipni ochish zarbasi va qolip plastinkasining bir xil kuchlanishi kabi afzalliklarni taqdim etadi, bu esa uni katta va murakkab plastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
Yuqori byudjet bilan kompaniyalar murakkab mahsulotlar va yuqori{2}}sifatli ishlab chiqarish talablarini qondirish uchun yuqori{0}}aniqlik, yuqori{1}}samaradorlik, yuqori darajada avtomatlashtirilgan va aqlli ishlab chiqarishga intilishlari mumkin. Misol uchun, ilg'or robot tizimlarini jihozlash orqali materiallarni avtomatik oziqlantirish, avtomatik qismlarga ishlov berish va avtomatik qadoqlash kabi to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlariga erishish mumkin, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifati barqarorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Bundan tashqari, yuqori unumdorlikka ega uskunalar energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilishda ham muhim afzalliklarga ega. Energiyani tejovchi ilg‘or texnologiyalar va ekologik toza materiallarni joriy etish barqaror rivojlanish talablariga javob beradigan-energiya sarfini va atrof-muhit ifloslanishini kamaytirishi mumkin.
Sifatni baholash Plastik qarshi kalıplama mashinalari brendi va sotishdan keyingi xizmat
Brend sharhi
Demag (Germaniya), Sumitomo (Yaponiya) va Engel (Avstriya) kabi xalqaro miqyosda mashhur brendlar, shuningdek-Gaitian Taste, Chen Xsong va Yizumi kabi taniqli mahalliy brendlar plastik inyeksion kalıplama mashinalari sanoatida yuqori brend tan olinishi va bozor obro'siga ega.
Demag (Germaniya) o'zining ilg'or texnologiyasi, yuqori sifati va ishonchli ishlashi bilan butun dunyoda shuhrat qozongan. Mahsulotlar avtomobilsozlik, elektronika, tibbiyot va boshqa yuqori-sohalarda keng qo'llaniladi. Sumitomo (Yaponiya) yuqori aniqlik va barqarorlikni ta'minlaydigan kichik qarshi kalıplama mashinasi sohasida kuchli afzalliklarga ega. Engel (Avstriya) oʻzining innovatsion ikki{4}}plastikli siqish texnologiyasi va barcha-elektr inyeksion kalıplama texnologiyasi bilan sanoat yetakchisi hisoblanadi.
Gaitian Xitoyda-malum brend va Xitoydagi eng yirik plastik mashinalar ishlab chiqarish bazalaridan biridir. Kompaniyaning Xitoy bozorida turli xil texnik xususiyatlarni, inyeksion kalıplama mashinalari modellarini o'z ichiga olgan to'liq mahsulot assortimenti yuqori. Chen Xsong texnologik innovatsiyalar va mahsulot sifatiga e'tibor qaratadi va uning mahsulotlari pul uchun muhim afzalliklarga ega. Yizumi yuqori-inyeksion kalıplama mashinasi sohasida doimiy ravishda ilg'or xalqaro standartlarga ega bo'lgan bir qator mahsulotlarni ishlab chiqdi.
Turli xil brendlar turli xil xususiyatlarga va texnik afzalliklarga ega bo'lgan turli xil mahsulotlarni taqdim etadi va ularni qo'llash sohalari boshqacha. Brendni tanlashda korxonalar o'zlarining ishlab chiqarish ehtiyojlari va rivojlanish strategiyalariga muvofiq brendning ta'sirini, mahsulot xususiyatlarini va texnologik afzalliklarini hisobga olishlari kerak. Brend ta'siri nafaqat uskunaning sifati va texnik darajasiga, balki sotuvdan keyingi xizmat-va bozorda tan olinishiga ham ta'sir qiladi. Brend ta'siri kuchli bo'lgan firmalar odatda yaxshiroq mahsulotlar va kengroq sotuvdan keyingi xizmat-taklif qiladilar va ularning mahsulotlari nisbatan yuqori bozor likvidligi va qayta sotish qiymatiga ega.
Sotishdan keyingi{0}}xizmat sifatini baholash
Inyeksion kalıplama mashinalarining-oddiy foydalanish va uzoq{1}}barqaror ishlashi uchun sotuvdan keyingi xizmat juda muhim. Sotishdan keyingi{3}}xizmat uskunalarni oʻrnatish va ishga tushirish, foydalanishga oʻrgatish, texnik xizmat koʻrsatish, ehtiyot qismlar yetkazib berish va hokazolarni oʻz ichiga oladi.
Uskunani o'rnatish va ishga tushirish inyeksion kalıplama mashinasining normal ishlashini ta'minlash uchun birinchi qadamdir. Professional o'rnatish va ishga tushirish jamoasi uskunaning ishlash ko'rsatkichlari optimal holatga yetishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish muhiti va kompaniyaning mahsulot talablariga muvofiq uskunani o'rnatish va disk raskadrovka qilishni aniq amalga oshirishi mumkin. Operatsion treninglar kompaniya operatorlariga ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun operatsion ko'nikmalar va ehtiyot choralarini tezda o'zlashtirishga yordam beradi.
Uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashini taʼminlash uchun texnik xizmat koʻrsatish muhim-dir. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun uskunadagi mumkin bo'lgan nosozliklarni o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etish imkonini beradi. Zaxira qismlarni o'z vaqtida etkazib berish texnik xizmat ko'rsatish samaradorligi va ishlab chiqarish jadvaliga bevosita ta'sir qiladi. Ehtiyot qismlarni etkazib berishdagi kechikishlar ta'mirlash uchun uzoq vaqt ishlamay qolishi natijasida ishlab chiqarish yo'qotishlariga olib kelishi mumkin.
Sotishdan keyingi{0}}xizmat sifatini quyidagi usullar bilan baholash mumkin. Savdodan keyingi xizmat ko'rsatish-kompaniyasining hajmi va professionalligiga nazar tashlaydigan bo'lsak, kattaroq va professionalroq jamoa mijozlarning ehtiyojlariga tezroq javob berishi va yaxshi xizmat ko'rsatishi mumkin. Savdodan keyingi{4}}xizmatlar tarmog'i qamrovini tushunish; butun mamlakat bo'ylab o'z vaqtida qo'llab-quvvatlashni ta'minlash uchun keng tarmoq. Bundan tashqari, foydalanuvchi sharhlari va amaliy tadqiqotlarni ko'rib chiqish juda muhimdir. Xizmat sifatini toʻgʻridan-toʻgʻri baholash uchun boshqa foydalanuvchilar bilan ularning tajribasi va ishlab chiqaruvchilarning sotuvdan keyingi-xizmati haqida muloqot qiling. Shu bilan birga, ishlab chiqaruvchilar bilan muloqot qiling, sotuvdan keyingi{9}}xizmat shartlari va siyosatlarini tushunib oling, sotuvdan keyingi xizmatning mazmuni, muddati va javobgarligini aniqlang-va foydalanish paytida nizolarga yo‘l qo‘ymang.
Xulosa:
Tegishli plastik inyeksiya mashinasini tanlash uchun mahsulot talabi, byudjet, brend va{0}}sotishdan keyingi xizmat kabi omillar kombinatsiyasi talab qilinadi. Inyeksion kalıplama mashinasining asosiy parametrlarini mahsulot hajmi, xom ashyo xususiyatlari, ishlab chiqarish va aniqlik omillari bo'yicha aniqlash malakali mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlashning asosidir. Turli byudjet cheklovlari sharoitida samaradorlik va xarajat o'rtasidagi to'g'ri muvozanat va o'z korxonasi uchun mos uskunani tanlash mahsuldorlik va raqobatbardoshlikni oshirishi mumkin. Shu bilan birga, uskunaning uzoq-barqaror ishlashini ta'minlash uchun brendning ta'siri va-sotishdan keyingi xizmat sifatini baholash.
Korxonalar plastik qarshi kalıplama mashinasini tanlaganda, ular o'zlarining o'ziga xos holatiga ko'ra ilmiy va oqilona tanlashlari kerak. Ular yuqori darajadagi uskunalarni ko'r-ko'rona ta'qib qilmasliklari va xarajatlarni kamaytirish uchun ishonchsiz uskunalarni tanlashlari kerak emas. Faqatgina o'z ishlab chiqarish ehtiyojlariga mos keladigan qarshi kalıplama mashinasini tanlash orqali korxonalar ishlab chiqarish samaradorligini maksimal darajada oshirishi va qattiq bozor raqobatida raqobatbardosh bo'lib qolishi mumkin.
